造纸工业所产生的废水具有种类非常之多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一。造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温度高压力蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在生产的全部过程中，排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。

  针对造纸废水的处理主要是降低COD，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分所组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，造纸废水净化处理要解决的主体问题是去除SS和COD。

  1、气浮或沉淀法。采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。

  2、物化与生化处理相结合。对于造纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。

  一般采用物化加生化的处理方法；污泥处置与综合利用。造纸过程中浆料的流失不可避免，做好流入废水中的废浆回收有两个好处：一是回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料，产生直接经济效益;二是降低废水净化处理负荷，减少药剂消耗。

  1.所选工艺必须技术先进成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质符合工厂使用标准和国家污水排放标准的要求。

  3.所选流程应易于操作、灵活操作且易于管理。根据进水水质和水量，适当调整工艺操作参数和操作。

  5.所选择的工艺应最好能够降低对周围环境的不利影响(气味、噪音、气溶胶等)。

  以纸厂废水“亚零排放”(CMLZD)工艺为例，它是根据水质特性将化学处理与特种膜过滤和膜分离等水处理技术，有机组合的集成水处理工艺，使系统回收率达到95%左右。

  (1)错流软化过滤(TCMF)预处理单元，将pH控制在特定碱性范围内，根据水质条件，向反应池中投加一定剂量的沉淀剂。

  (2)TCMF膜过滤单元，经特殊膜过滤去除结垢性物质和污染物，被滤膜截留的物质由错流循环水送回反应池，其中的沉淀物被排放。

  (3)盐浓缩反渗透(HCRO)膜分离单元中，RO膜经特殊处理，耐超低压、耐酸碱、抗氧化。

  要达到造纸厂污水处理设备“零排放”的目的，就必须对纸厂污水深度处理回用。纸厂污水量大、水质复杂利用反渗透技术处理较为经济可行。为提高反渗透的回收率，能够使用HERO工艺合理对RO进水进行预处理，或采用CMLZD工艺将化学处理与特种膜过滤和膜分离等技术有机结合，再利用蒸发或结晶技术将残液处理成固体收集填埋，真正的完成纸厂废水零排放。

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